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化工攪拌器中的攪拌槳結構是怎么設計的

選擇字號: 超大 標準 發布時間:2020-11-27 11:27:49 | 作者:wxxqjb | 0個評論 | 人瀏覽

  化工攪拌器結構一般分為圓筒體,封頭有橢圓形、錐形和平蓋封頭應用較廣。不同接管,符合進料,出料,排氣等要求。加熱,冷.卻裝置設置外夾套或內盤管。上封頭焊凸緣法蘭,用于攪拌容器與機架的連接。傳感器,測量反應溫度、壓力、成分及其它參數。支座,小型用懸掛式支座,大型用裙式支座或支撐式支座。料裝系數通常取0.6-0.85,有泡沫或呈沸騰狀態取0.6-0.7;平穩時取0.8-0.85,容積直立式攪拌容器和臥式攪拌容器。

  夾套在容器外側,用焊接或法蘭連接方式裝設不同形狀的鋼結構,使其與容器外壁形成密閉的空間。此空間內通入加熱或冷卻介質,可加熱或冷卻容器內的物料。化工攪拌器旋轉時把機械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動的充分混合區,并產生一股告訴流推動液體在攪拌容器內循環流動。

  攪拌裝置流型與攪拌的關系,流型與攪拌效果,攪拌功率的關系密切。流型決定因素取決于攪拌器的形式,化工攪拌器和內構件幾何特征,以及流體性質,攪拌轉速等因素。攪拌器與流型徑向流體流動方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動,碰到容器壁面分成二股流體分別向上,向下方流動,再回到葉端,不.穿過葉片,形成上下二個循環流動。軸向流流體流動方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動,使流體向下方流動,遇到容器底面再向上翻,形成上下循環流。切向流無擋板的容器內,流體繞軸作旋轉運動,流速高時液體表面會形成漩渦,流體從槳葉周圍軸向卷吸至槳葉區的流量很小,混合效果很差。


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